超聲波振動(dòng)焊接數(shù)字化超聲波設(shè)備特點(diǎn)數(shù)字化超聲波電箱設(shè)有“系統(tǒng)保護(hù)檢測(cè)”及“自動(dòng)調(diào)諧”功能的控制模塊組成。控制模塊能在超聲波焊接工作發(fā)生故障時(shí)且斷超聲波能量,從而提高電箱及整套設(shè)備的安全性。數(shù)字化超聲波電箱各種大小和設(shè)計(jì)部同的模具,自動(dòng)追蹤頻率土300HZ(以15KHZ超聲波為例,換能器與模具(14.5-15.1)KHZ可自動(dòng)追蹤頻率使用。內(nèi)置超聲波振幅10-100%可調(diào),適用于多種工件焊接。采用IGBT功率管,反映快。超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑的毒性,開關(guān)是安全的熔接加工。被焊接產(chǎn)品表面無傷痕的顧濾,此為傳導(dǎo)熔接的特色,在較硬的塑膠質(zhì)熔接時(shí),更能發(fā)揮其熔接效果。
超聲波振動(dòng)焊接工作特點(diǎn):快速每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停機(jī),提高生產(chǎn)效率。強(qiáng)度可承受大的拉力、高壓力。品質(zhì)不漏水、不漏氣,可氣密焊,焊接時(shí)不傷塑膠件。經(jīng)濟(jì)不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
超聲波振動(dòng)焊接剛開機(jī)時(shí),系統(tǒng)將對(duì)自身進(jìn)行的檢查,并提示可能有問題的部分,確保在各項(xiàng)功能能正常時(shí)才進(jìn)行量產(chǎn)焊接操作,以防因設(shè)備或焊頭問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生大量不良品,對(duì)客戶造成損失。 超聲波設(shè)備在工作過程中,由于焊頭發(fā)熱等原因?qū)е轮C振頻率偏移,超聲波設(shè)備需要盡可能快的尋找到即的諧振頻率,利用更新的頻率驅(qū)動(dòng)超聲波繼續(xù)工作,這項(xiàng)是數(shù)字超聲波的基本功能,實(shí)現(xiàn)的程度決定超聲波的品質(zhì), 很重的參數(shù)!如果不能實(shí)時(shí)跟蹤到諧振頻率將會(huì)引起功率虛高,焊頭發(fā)熱嚴(yán)重,焊接產(chǎn)品一致性差等問題, 在非非常諧振點(diǎn)工作更是大大降低了 設(shè)備可靠性。因非諧振點(diǎn)工作產(chǎn)生高壓面損壞設(shè)備, 本公司的超聲波設(shè)備在發(fā)出聲波時(shí)將以每5ms/次的速度更新非常諧振頻率,追頻精度高達(dá)0.1HZ.確保焊接一致可靠。